質(zhì)量是品牌的生命之根。譚老師之前的講座多次講過，品牌的質(zhì)量不是來自權(quán)威部門評(píng)出來的“金牌”，“銀牌”，也不是所謂的“強(qiáng)生”——這類全球品牌。而是顧客用他們的“貨幣選票”和他們的信任塑造出來的，優(yōu)良的品牌質(zhì)量是品牌贏得顧客忠誠取之不盡的源泉。品牌質(zhì)量包括品牌本身的質(zhì)量和體現(xiàn)的質(zhì)量，是二者的綜合體現(xiàn)，品牌本身的質(zhì)量是由品牌質(zhì)量所代表的，而品牌體現(xiàn)的質(zhì)量則是由顧客消費(fèi)品牌產(chǎn)品所獲得的感受或體驗(yàn)來表示。

我國自建國初期就提出了“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的口號(hào)。第七次世界質(zhì)量大會(huì)的主題是：“質(zhì)量第一、永遠(yuǎn)第一”。社會(huì)發(fā)展到今天，質(zhì)量成了熱點(diǎn)，成了追求，成了衡量和鑒定一切的總標(biāo)準(zhǔn)。

在八十年代初，海爾集團(tuán)還是一具瀕臨倒閉的小集體企業(yè)，在總裁張瑞敏的決策下，引進(jìn)了西德的先進(jìn)技術(shù)，然而，第一批走下生產(chǎn)線的幾百臺(tái)電冰箱都有一個(gè)小小的缺陷，這令他極為憤怒，他立即下令把這些所有的電冰箱全部砸掉，一臺(tái)也不能流向市場，并且張瑞敏帶頭砸了第一臺(tái)電冰箱，這一砸驚醒了這些工人的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格的管理使得海爾憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品，持續(xù)高速地發(fā)展，到98年底，海爾品牌的影響力在亞太地區(qū)排名第七。試問，國人有幾個(gè)象張瑞敏這樣眼光的人？

管理無處不在，但管理的質(zhì)量才是關(guān)鍵。畢竟，中國的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了由“數(shù)量經(jīng)濟(jì)”向“質(zhì)量經(jīng)濟(jì)”跨越的階段，迫切地需要正確的概念、適宜的方法和工具，以及卓有成效的行動(dòng)。這必將極大地改變?nèi)藗兊乃季S模式和行為方式，甚至是全球經(jīng)濟(jì)與政治力量發(fā)展的戰(zhàn)略格局。歷史上尚無這么多人在思考與實(shí)踐著質(zhì)量，也似乎表明所謂的“質(zhì)量世紀(jì)”并非虛構(gòu)。

另外現(xiàn)場的實(shí)際審查也很重要，一些認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審查人員把大部分時(shí)間用在審查大量的文字資料上，熟不知那些文字資料是可以弄虛作假的。一線的數(shù)據(jù)往往是最真實(shí)的，最能反映出產(chǎn)品的質(zhì)量特性，也最能促進(jìn)一個(gè)企業(yè)的質(zhì)量管理水平。而一些審查人員知識(shí)面的狹窄和個(gè)人素質(zhì)的低下也影響了慣標(biāo)的工作質(zhì)量。

全面質(zhì)量管理的核心任務(wù)是建立質(zhì)量體系，否則全面質(zhì)量管理就成了“空中樓閣”。而質(zhì)量體系是指為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)程序、過程和資源。因?yàn)槠髽I(yè)為實(shí)現(xiàn)其所規(guī)定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，就需要分解其產(chǎn)品質(zhì)量形成過程，設(shè)置必要的組織機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任制度，配備必要的設(shè)備和人員，并采取適當(dāng)?shù)目刂妻k法，使影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)、管理和人員的各項(xiàng)因素都得到控制，以減少、消除、預(yù)防質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，所有這些項(xiàng)目的總和就是質(zhì)量體系。

要建設(shè)好的質(zhì)量體系，企業(yè)需通過分析質(zhì)量環(huán)、研究具體組織結(jié)構(gòu)、形成文件、全員培訓(xùn)、質(zhì)量體系審核、質(zhì)量體系復(fù)審等步驟來保證質(zhì)量體系建立過程的完善，然后抓住質(zhì)量體系的特征，保證質(zhì)量體系設(shè)立的合理性，使全面質(zhì)量管理發(fā)揮有效作用，重要的是要保證質(zhì)量體系在實(shí)際生產(chǎn)中得到有效的實(shí)施。

總起來說，產(chǎn)品的質(zhì)量管理涉及到許多環(huán)節(jié)和部門，為了使我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量向零缺陷邁進(jìn)，就必須要求各部門更加嚴(yán)格自己，密切配合，特別是技術(shù)科的產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、工藝準(zhǔn)備質(zhì)量、外協(xié)元器件的定點(diǎn)定購、供應(yīng)科的采購質(zhì)量、外協(xié)檢驗(yàn)科的檢驗(yàn)、車間生產(chǎn)過程的控制、產(chǎn)品的驗(yàn)證、服務(wù)質(zhì)量等都需要有一個(gè)很大的提高，才能使產(chǎn)品質(zhì)量有質(zhì)的變化。只有這樣，才能不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，才能逐步實(shí)現(xiàn)“零缺陷”的目標(biāo)。